1.本機(jī)采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
2.發(fā)熱板經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理,表面電鍍處理長期使用不變形,不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式,不氧化,耐撞擊,安全可靠,升溫迅速,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。3.機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護(hù)門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置
4.工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種,手動(dòng)模式方便模具安裝校正,半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間,適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。
5.液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。
6.維護(hù)保養(yǎng).油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置,維護(hù)保養(yǎng)簡單,方便,快捷
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