IMD工藝技術(shù)可以將模內(nèi)注塑和后加工技術(shù)結(jié)合在一起（絲印網(wǎng)版歷經(jīng)包裝印刷、髙壓成形，根據(jù)剪壓與塑膠結(jié)合成形），而且是一種相對性自動化技術(shù)的生產(chǎn)流程，因而比照傳統(tǒng)手工藝來講，它可以簡單化生產(chǎn)工藝流程，提升生產(chǎn)率。另外因為相對性自動化技術(shù)，擺脫了很多人為失誤的影響，可以提高圖案設(shè)計的多元性和品質(zhì)及其圖案設(shè)計的使用性能。

 

　　現(xiàn)階段，IMD工藝技術(shù)多應(yīng)用在家用電器機殼、數(shù)碼科技電子設(shè)備裝飾殼及其內(nèi)飾件等層面，類型多種多樣。較于傳統(tǒng)手工藝商品，IMD商品的優(yōu)勢又多了下列特性：①抗形變工作能力強②耐刮耐磨損，使用期長。應(yīng)用該工藝（IMD）生產(chǎn)制造的構(gòu)件能完成“紋路”、“顏色層次感”、“多五顏六色”等實際效果，另外生產(chǎn)工藝流程環(huán)境保護。

 

　　IMD技術(shù)歸屬于注塑表層材料應(yīng)用技術(shù)，它將傳統(tǒng)式的注塑工藝技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成形。它提升了傳統(tǒng)式的塑膠外殼設(shè)計方案局限性，可完成“五彩繽紛”、“紋路”、“顏色圖案設(shè)計層次感”等實際效果，另外具有綠色環(huán)保的優(yōu)點，被稱做一種“塑膠改革”。傳統(tǒng)式的塑膠外觀件先注塑工藝，隨后再開展包裝印刷、噴涂、電鍍工藝等后制作工藝，顏色不易控制，偏色很大。因為噴漆、電鍍工藝等后加工不合格率高，而包裝印刷僅限平面圖材料，因而傳統(tǒng)式塑膠外殼的設(shè)計方案遭受了比較嚴重局限性，非常是對于比較繁雜的異體樣子。而IMD技術(shù)是先對塑料薄膜開展包裝印刷加工，隨后在磨具內(nèi)開展注塑工藝，提升了印刷技術(shù)僅限于平面圖的短板，巨大地豐富多彩了塑膠外觀件的立體式設(shè)計方案和顏色主要表現(xiàn)。