熱壓機操作時注意的安全事項
　　1壓機操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機板內(nèi)
　　2、當壓機處在打雷閃電區(qū)域時必需停機，并切斷電源。
　　3、保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。
　　4、開機狀態(tài)下，操作員不得離開崗位。
　　5、預熱壓機：閉合壓機電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產(chǎn)，以保證貼面質(zhì)量。
　　6、循環(huán)泵嚴禁反轉(zhuǎn)。
　　7、本機額定油壓為23.8Mpa,嚴禁超壓使用。
　　8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運行速度及卸載速度。時間等參數(shù)，嚴禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調(diào)節(jié)各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要必須由專業(yè)人員處理。
　　9、當壓機液壓油油箱內(nèi)溫度超過50度 時必須使用冷卻器，夏天應該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當壓機液壓油油箱內(nèi)溫度65度時，液壓泵殼上的*高溫度不得超過75~85度，否則應停止使用。
　　10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應該注意對中，嚴禁偏壓！
　　11、保持壓機干凈和受力均勻，及時仔細清除模板表面的殘留物，以免使用時降低成品質(zhì)量。
　　12、正常使用中，經(jīng)常觀察貼面及鋼板的變化，如出現(xiàn)異常及時分析處理，如有污染及時對鋼板進行清理、清洗。
　　13、當壓機連續(xù)工作12小時后，務必間隔4小時后再工作。
　　14、發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機，機器絕對不能帶病工作，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
　　15、應特別注意對壓板機的清理清潔，防止油生產(chǎn)中污雜物及鐵質(zhì)物品誤落壓板面，以免造成廢次板壞。
　　

　　熱壓機的操作方法：
　　1、打開電源主機開關(guān)，按正常操作程序檢查機器的運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況須立即停止使用，并報機修及時處理
　　2、清潔工作臺面，使機臺平整光滑
　　3、工作中，機器操作員要仔細看好對面人員的手是否離開機身，如一切正常后方口閉合。
　　4、將工件以熱壓機下面的油缸為中心，均勻放置板件，且厚度一致，確保各油缸受力均衡。
　　5、根據(jù)工件面積、工件所需壓力調(diào)整所需油壓（一般木皮為 20mpa）
　　6、根據(jù)工件材料調(diào)整所需時間和溫度（一般木皮溫度為90℃，時間為3分鐘）。
　　7、左右手同時按兩個上壓按紐，使壓板向上壓緊工件。
　　8、卸壓時間到后機器會蜂鳴，用手拉下手動開啟機構(gòu)，取出工件，放于指定位置
　　9、工作完成后，先關(guān)閉電熱開關(guān)，油泵繼續(xù)運行 10 分鐘后方可關(guān)閉油泵開關(guān)
　　10、停機時應讓機器處于閉合狀態(tài)，停機時間長應取出被壓板件。
　　11、關(guān)機：關(guān)掉機器開關(guān)和電源開關(guān)
　　12、清潔機器及周邊衛(wèi)生